塑料造粒機(jī)排氣擠出機(jī)的特點(diǎn)及應(yīng)用
排氣擠出機(jī)是具有排除氣體能力的塑化擠出機(jī)。目前，工業(yè)中應(yīng)用的主要是單螺桿排氣擠出機(jī)。
排氣擠出機(jī)所需排除的氣體來自三個(gè)方面：（1）固體料粒間帶入的空氣；（2)固體料粒上吸附的水分，固體料粒內(nèi)部包含的氣體或液體雜質(zhì)，如殘留單體、低沸點(diǎn)增塑劑、低分子揮發(fā)物及水分等。當(dāng)使用普通塑化擠出機(jī)時(shí)，從加料口可排除少置氣體。殘余氣體對加工質(zhì)量影響大時(shí)，要預(yù)先對固體聚合物粒料進(jìn)行干燥處理。采用排氣擠出機(jī)，可部分或完全代替費(fèi)工費(fèi)時(shí)的干燥處理加工。
排氣擠出機(jī)主要用于加工吸濕性強(qiáng)的聚合物原料。如硬質(zhì)聚氯乙烯、ABS、尼龍、聚甲醛和聚甲基丙烯酸甲酯等。由于排氣效果好，擠出物氣泡大大減少，提高了制成品的質(zhì)量。在造粒加工和塑型加工中都發(fā)展了生產(chǎn)上適用的排氣擠出機(jī)。在紡絲加工中，對尼龍66有成功地應(yīng)用排氣擠出機(jī)的報(bào)道。
為排氣擠出機(jī)的擠出過程。機(jī)器構(gòu)造的主要特點(diǎn)是在機(jī)筒中部位置開有排氣口。以排氣口為界、螺桿分為兩個(gè)部分。排氣口前一部分稱為縲桿的第一階，它的后一部分稱為第二階。第一階和第二階各相當(dāng)于一根三段式普通螺桿。一般由料斗進(jìn)入的物料，在第一階中經(jīng)固體輸送、熔融壓縮和，合均化，然后經(jīng)減壓:進(jìn)入排氣段，熔體中夾帶的氣體于真空下脫出。經(jīng)排氣處理后聚合物熔體進(jìn)入螺桿的第二階。在第二階中熔體經(jīng)再壓縮和混合均化而從機(jī)頭擠出。
排氣擠出機(jī)按排氣段結(jié)構(gòu)特征分為兩種類型,（1)直接抽氣式 ；（2）旁路式。直接抽氣式結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用廣泛。旁路式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但易于裝設(shè)中間調(diào)壓閥，便于調(diào)節(jié)機(jī)器正常工作。
